サービス
兼六流ソリューション
ものづくりで生産工程の最適化と効率化を希望される
お客様のニーズにお答えできるサービスとなっております。
生産拠点や生産工程を見直すことで、結果トータルコストが魅力的に感じていただけると思います。
ここでは代表的な当社の提案ソリューションを一部ご紹介させていただきます。
SOLUTION.1
試作で使用する金型を量産にも流用！
素早く金型を起工し、納期短縮へと繋げます。
24時間稼働工場で金型製造することも可能！
- POINT
- 年間の金型生産量も多いので
金型費用も安価に抑えられます。
- POINT
- 金型・成型ともに同一工場で製作！
スムーズに何度もトライが可能です。
＊アルミ型で試作対応はせず、量産でもそのまま転用できる鋼材を使用しております。（金型費用はアルミ型程度）
＊金型の構造・ゲート位置・EJピン・抜き勾配等、金型製作において必要な事柄（DFM Design for manufacture）が記載された資料をあらかじめ提示させていただきます。
SOLUTION.2
異材質・多部品も一括で委託可能。
お見積もりから品質チェックまで担当者の工数を大幅削減！
ご予算提示で20%コストダウン成功！
完成品の勘合チェックも納品前に確認
- POINT
- お客様の予算に合わせて最適なご提案。
即対応で納期も短縮！
- POINT
- 全部品の品質チェックや
製作データの確認もお手伝いします。
＊ご予算を言っていただければ即検討させていただきます。
＊納品前に事前に当社で部品勘合チェックも可能です。万が一部品同士の干渉問題にもスピーディに対応します。
SOLUTION.3
培った現場力を生かし、必要生産時間の短縮を実現。
試作から量産へとスムーズに導きます！
量産部品の製造までのトータル日数を
最大1.5カ月短縮に成功！
- POINT
- 幅広い提携先との協力で
お客様に最適な生産スケジュールを提案
- POINT
- 品質検証のリードタイムに余裕を生み出し
市場投入の計画を早めることが可能です。
＊生産に取り掛かるまでの時間ロスを極力減らすようにあらかじめ生産段取りを進めておくことが可能。
＊お客様のQCDの御要求や生産数量により当社提携工場にて最適化を行い、パッケージでご提案させていただくことも可能です。
SOLUTION.4
大物部品や装置部品も一括で円滑にご対応！
ご希望納期に合わせるためのご提案ができます
200点以上の部品点数も短期間で製作。
15日間の納期短縮実績あり
＊全部品トータルコストでも合わせるご提案が可能です。
＊組図を事前にご提示頂きましたら、お届け前に当社にて組立確認を実施することも可能です